amymanifolds@cn-kangtai.com    +86-574-58220250
Cont

Ada sebarang Soalan?

+86-574-58220250

Sep 08, 2026

Cara Memilih Kartrij Penapis

1. Ciri-ciri Bahan Penapis: Pertama, tentukan sama ada anda menapis cecair atau gas. Pilih membran penapis atau bahan pengedap berdasarkan sifat bendalir. Membran hidrofilik biasanya digunakan untuk larutan akueus, manakala membran hidrofobik digunakan untuk pelarut organik dan penapisan udara.

 

2. Kadar Aliran Penapisan: Pertimbangkan saiz penapis dan bilangan kartrij berdasarkan kadar aliran yang diperlukan untuk proses pengeluaran. Biasanya, kartrij penapis 10 inci mempunyai kadar aliran 0.5 tan/jam (berdasarkan air). Contohnya, untuk mencapai kadar aliran 1.0 tan/jam, anda boleh memilih kartrij 30 inci. Adalah dinasihatkan untuk membenarkan sedikit margin, kerana kekotoran terkumpul pada permukaan membran semasa penapisan, menyebabkan aliran berkurangan; satu kartrij 20 inci mungkin tidak memenuhi keperluan.

 

3. Tekanan dan Suhu: Pilih kartrij yang sesuai berdasarkan suhu penapisan, tekanan dan keadaan pensterilan. Kartrij biasa mempunyai suhu operasi maksimum 80–90 darjah . Kartrij gentian karbon diaktifkan beroperasi pada 65 darjah, kartrij berlipat keluli tahan karat pada 200 darjah, dan kartrij titanium tersinter boleh bertahan sehingga 280 darjah. Penarafan tekanan maksimum ialah 0.42 MPa (tekanan hadapan) untuk kartrij membran mikroporous berlipat, 0.5 MPa untuk kartrij titanium tersinter, dan 0.6 MPa untuk kartrij berlipat keluli tahan karat.

 

4. Keperluan Penapisan: Pertimbangkan ketepatan penapisan yang diperlukan (cth, pensterilan atau penyingkiran zarah). Penapisan kedalaman dan penapisan membran mutlak menawarkan tahap kecekapan yang berbeza. Sebagai contoh, penarafan mutlak 0.2 μm biasanya dipilih untuk pensterilan, manakala penarafan nominal 10-20 μm adalah mencukupi untuk mengeluarkan zarah yang kelihatan.

 

5. Bilangan Peringkat Penapisan: Pilihan pra-penapis dan bilangan peringkat penapisan bergantung pada tahap pencemaran dan kandungan kekotoran cecair. Tujuan pra-penapisan adalah untuk memanjangkan hayat perkhidmatan penapis akhir dan mengurangkan kos. Kualiti reka bentuk pra-penapis secara langsung memberi kesan kepada prestasi dan jangka hayat penapis akhir.
 

Hantar pertanyaan